壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中不可缺少的一部分，模具使用的情況決定了模具壽命、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，影響著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說，模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)，是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。根據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題，上海神富機(jī)械科技有限公司帶大家探討一下怎么去把壓鑄模具的維護(hù)保養(yǎng)做得更好。

一.建立模具檔案，做好準(zhǔn)備

（1）給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄，這是保證以后保養(yǎng)和維護(hù)的一個重要依據(jù)，每一條都要做得細(xì)致、清晰，包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。

（2）作為一名模具管理人員，模具自入廠以后，模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件必須要詳細(xì)記入模具檔案里，并且要根據(jù)需要，把模具內(nèi)的易損部分列出，提前準(zhǔn)備配件，比如頂桿、型芯等，設(shè)立易損備件的低庫存量，從而不至于因準(zhǔn)備不足而延誤生產(chǎn)。因?yàn)樵诠纠镞@樣的教訓(xùn)很多，有備才能無患。如果因?yàn)樽约簺]有準(zhǔn)備備件而耽誤生產(chǎn)，對于壓鑄企業(yè)來說，所造成的成本是很大的，時間、人力、保溫爐用電（或者液化氣）等都不是小數(shù)字，主要是延誤了生產(chǎn)，耽誤了交貨損失會更大！

（3）給模具在做履歷卡的同時，有必要在模具本身刻上標(biāo)記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。

（4）如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然，每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣，也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事。切記買一些質(zhì)量好的快接頭，否則適得其反。

（5）提前制定模具管理規(guī)定，對員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，切實(shí)地執(zhí)行下去。

二.模具在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)

模具的命運(yùn)如何，可以說都在壓鑄操作工的手里掌握著。所以，模具在使用過程中以下幾點(diǎn)要特別注意：

（1）模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至在定制模具的時候，為了節(jié)約成本，竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴(yán)重的后果。

（2）模具在開始生產(chǎn)的過程中，必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)。較復(fù)雜的模具可以用噴燈、液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

（3）對模具分型面的清理。這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很容易忽視的，如果老板起點(diǎn)高，買一副好的模具，那么就顯得工作輕松得多，如果模具質(zhì)量不好，生產(chǎn)時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生，操作工應(yīng)該經(jīng)常去清理這些部位，隨時配備一把小鏟刀。如果有了飛邊沒有及時清除，模具分型面很容易壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修專家，完全修復(fù)的可能性是很小的，不是他們沒有本事。

（4）注意禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象。原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機(jī)，耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞，造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

（5）每個班組接班時，按照本公司的《模具點(diǎn)檢表》認(rèn)真地做點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免給自己造成不必要的麻煩。

三.有病治病，無病強(qiáng)身

模具的保養(yǎng)與維護(hù)方面起到“有病治病，無病強(qiáng)身”。針對一套模具一個批次的任務(wù)完成，模具卸下后，模修人員必須對這套模具有一個很詳細(xì)的了解。

（1）模修人員在維護(hù)、維修、保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個原則，不允許私自更改模具的尺寸，在這樣一個前提下去開展工作。如果一旦改變原有尺寸，就有產(chǎn)生批量質(zhì)量事故的發(fā)生，損失將是很慘重的。

（2）根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》，切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過程中，模修工對使用的工具缺乏使用意識。

（3）對于易損件，比如頂桿、型芯等，應(yīng)仔細(xì)檢查有沒有彎曲、裂痕等，如果有，及時更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時，沒有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒有認(rèn)真檢查、有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時間的很大浪費(fèi)。

（4）拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳，就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛鴮δ＞咚斐傻哪p。

（5）應(yīng)對模具運(yùn)動的部位和結(jié)合部位、螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

（6）模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)，做好保養(yǎng)維修記錄，以備查詢。

（7）模具的保管應(yīng)做到臺帳、圖紙、檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去，把工作做到位。